En 2021, la empresa proveedora de tecnologías, servicios y automatización para distintas industrias de proceso, entre ellas esas, las industrias de la celulosa, el papel y la energía, lanzó su programa climático “Hacia un futuro carbono neutral”, el cual incluye ambiciosos objetivos de reducción de emisiones de CO₂ y acciones concretas para toda la cadena de valor. “El cambio climático y el calentamiento global son retos importantes que impulsan a las empresas a transformarse rápidamente y reducir sus emisiones de CO₂. En Valmet creemos que la tecnología desempeña un papel clave en la mitigación del cambio climático y el calentamiento global para lograr una transición hacia una economía carbono neutral”, dice Carl Mikael.

Producción carbono neutra

A tan solo dos años de la creación de su programa climático, Valmet logró el objetivo de permitir una producción 100% neutra en carbono para todos sus clientes de las industrias de la celulosa y el papel. Un hito alcanzado mediante el diseño optimizado de sus tecnologías y la selección de soluciones adecuadas, como mejorar la eficiencia energética de las tecnologías actuales e impulsar el uso de materias primas como combustibles renovables.

Optimización de tecnologías que han logrado gracias a su programa Beyond Circularity, el cual tiene como objetivo desarrollar tecnologías de proceso, automatización y servicios para crear valor mediante la utilización de materiales renovables y reciclados, desechos industriales y residuos. La circularidad es el núcleo de este programa, y sus objetivos están estrechamente relacionados con la visión tecnológica de Valmet para 2035 y su Programa Climático.

Sumado a esto, Stål destacó que Valmet ha sido reconocido por sus acciones y estrategia para combatir el cambio climático al mantener una posición de liderazgo en los rankings del programa climático de CDP desde 2016. También ha sido incluida desde 2014 en los Índices de Sostenibilidad Dow Jones, que evalúa las prácticas ambientales, sociales y de gestión (ESG) de las principales empresas cotizantes a nivel global. Estos reconocimientos resaltan la consistencia y el compromiso con la sostenibilidad y los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de la ONU, los cuales guían la estrategia de la compañía.

Sostenibilidad 360º

Agrega que parte esencial de este éxito radica en la Agenda de Sostenibilidad 360°, un plan integral que abarca toda su cadena de valor, desde la selección de proveedores hasta el uso de las tecnologías por parte de sus clientes. “Valmet ha trabajado para disminuir su huella de carbono en todas las fases de su operación, reconociendo que aproximadamente el 95% de las emisiones provienen de la fase de implementación y el uso de sus tecnologías. En este sentido, la adopción de bioenergía y electricidad libre de CO2 le permitió alcanzar una producción carbono neutral siete años antes de lo previsto” indicó.

Los esfuerzos incluyen una serie de iniciativas para reducir las emisiones de CO2 en su cadena de suministro. En 2023, las emisiones derivadas de los bienes y servicios adquiridos disminuyeron un 22% en comparación con el año anterior, y la compañía continúa trabajando para asegurar que sus principales proveedores reduzcan sus emisiones en 2025. Respecto a transporte, se prioriza el uso del transporte marítimo frente al aéreo, lo que ha permite reducir las emisiones en un 12,5%.

En resumen, el ejecutivo afirma que los avances impulsados por la Agenda de Sostenibilidad 360°, continúan estableciendo nuevos estándares y que la empresa no solo ha alcanzado sus objetivos de reducción de emisiones antes de lo previsto, sino que también está trabajando activamente en la creación de un futuro más verde y carbono neutral para distintas industrias y sus operaciones.

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La multinacional europea destinó el último año el 2% de sus ventas netas para el desarrollo de proyectos de I+D para nuevas soluciones de eficiencia energética.

Valmet, multinacional finlandesa especialista en soluciones para el sector de la celulosa, el papel y la energía con operaciones en Chile, comprometió una inversión anual de 82 millones de euros, cifra equivalente al 2% de sus ventas, y que ha sido destinada para el desarrollo de nuevos productos y servicios tecnológicos sustentables.

La meta, de acuerdo al plan estratégico de la empresa, es consolidar una reducción de un 80% de gases de efecto invernadero en sus propias operaciones y un 20% en toda su cadena de suministro. Valmet apunta hacer posible una producción 100% carbono neutral para sus clientes.

“Nuestro programa climático incluye ambiciosos objetivos de reducción de emisiones de CO2 y acciones concretas para toda la cadena de valor de cara a 2030”, señaló Carl Mikael Stål, gerente técnico y de operaciones de Valmet.

Actualmente, la compañía europea dispone de dos centros de servicios en Chile, uno ubicado en la Región del Biobío, el cual provee de servicios y soluciones tecnológicas para diferentes industrias. Una segunda operación, instalada en Antofagasta, aspira a entregar servicios a la industria minera chilena y del sur de Perú.

La empresa con sede en la ciudad de Espoo, al sur de Finlandia, con 200 años de historia, explicó que los avances se dan en el marco tres acciones a nivel corporativo: su “Agenda Sostenibilidad 360”, su programa climático dedicado a la carbono neutralidad y un programa de compromiso con la sostenibilidad de los proveedores.

Estos esfuerzos incluyen a toda su cadena de valor: suministro, operaciones propias y el uso de sus tecnologías por parte de sus clientes. Entre sus metas cuenta hacer posible una producción 100% carbono neutral para sus clientes y mejorar la eficiencia energética de su oferta actual en un 20%.

“Valmet invierte todos los años en el desarrollo de nuevos productos y servicios de soluciones eficientes en energía y recursos a través de proyectos de I+D+I. En 2021, el gasto de I+D de la empresa fue de 82 millones de euros (2% de las ventas netas de Valmet). Adicional a esto, durante el mismo año, se invirtieron 20 millones de la divisa europea en mejoras y gestión ambiental en nuestras propias operaciones”, detalló Stål.

La organización espera que a través de la implementación de esta “hoja de ruta” se convierta en un ejemplo robusto para diversas industrias, en especial en el ámbito de la energía y la celulosa, mejorando de forma integral sus procesos y aspirando a reducir las emisiones de CO2 con el propósito de materializar una operación neutra en carbono hacia 2030.

Reducción en el sector celulosa

Valmet –líder en desarrollo de tecnologías y automatización para las industrias de la celulosa, el papel y la energía– dispone de dos operaciones en Chile: la primera, instalada hace tres años, se especializa principalmente en la industria de la celulosa y el papel. La compañía destacó el avance del sector en relación a minimizar su impacto ambiental con nuevas plataformas productivas.

La empresa de origen finlandés ha calculado que alrededor del 95% del impacto medioambiental de la cadena de valor de la industria de la celulosa se produce por el uso de la tecnología a lo largo de su ciclo de vida. Por esta razón, afirman, es imprescindible que el sector adquiera un enfoque centrado en el desarrollo de I+D, invirtiendo en equipos y productos a base de materiales renovables que reduzcan el consumo de agua, energía y materias primas.

“Actualmente, las plantas generan energía renovable para su funcionamiento en forma de energía eléctrica y vapor. Su utilización evita la emisión a la atmósfera de gases de efecto invernadero asociados a la producción y, al mismo tiempo, garantizan un aprovechamiento integral y sostenible de los recursos. Si continuamos avanzando con el compromiso sectorial de una mejora medioambiental concreta, podremos ver un cambio real en el tiempo”, dijo Stål.

El segundo centro, recientemente inaugurado, contempló una inversión de 600 mil euros y opera desde Antofagasta. El objetivo de la empresa es convertirse en un aliado de las industrias energética y minería, con un fuerte enfoque en sustentabilidad. La firma europea anunció tras la inauguración de este nuevo centro que su apuesta tendrá un importante sello tecnológico, buscando potenciar no solo la nueva línea de negocios de válvulas y control de flujos, sino que de manera transversal a todas las áreas de Valmet.

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Se trata de un equipo de alta precisión que produce astillas de dimensiones y textura ideal para la industria de la celulosa.

La astilladora Peterson 5000H es el equipamiento ideal para producir astillas técnicamente ‘perfectas’. “Desde 2015, solo han ingresado a Chile 10 unidades de astilladoras 5000H, y queremos aumentar ese número porque sabemos que modelos como este cuentan con tecnología de punta y cumplen con los estándares de la industria”, explica Fernando Ortiz, Sugerente de maquinaria división forestal en Salfa, empresa chilena con representación exclusiva de esta maquinaria.

Y es que las astilladoras son pieza clave en la producción de celulosa. “El proceso de astillado se realiza directamente en el bosque, y luego se traslada la astilla ‘fresca’ a la planta, lo que requiere de un estándar operativo de primer nivel. Además, la astilla debe tener un tamaño, grosor y textura determinado para pasar por el procesador en planta que es el digestor y que desintegra la astilla para extraer la fibra que se utiliza en la producción industrial”, agrega el experto de Salfa, quien añade que las astilladoras deben mantener la calidad de su función durante al menos 5 años, estándar con el que la chipeadora Peterson 5000H sí cumple.

La astilladora de árboles enteros Peterson 5000H hace precisamente eso: engulle árboles completos y los minimiza en millones de perfectas astillas, con la fluidez única de un equipo de alta tecnología y precisión. Gracias a su boca de alimentación, el equipo puede admitir árboles de hasta 23 pulgadas de diámetro o múltiples tallos de menor tamaño que sumen hasta 23 pulgadas de diámetro en su conjunto. El nivel de precisión también se puede ajustar según el tipo de astilla que se requiera, produciendo un volumen de hasta 100 toneladas.

La potencia de 1.125HP de la astilladora es gracias a su motor Caterpillar C32, con una capacidad de levante de 5.376 kg a 457 cm y un peso operativo de 46.947 kg. Sin embargo, a pesar de estas características, su motor es de consumo eficiente de combustible, resultando en un ahorro en costos significativo durante la vida útil de la máquina.

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